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基于可变计数门限的车检器设计

2021-02-18 11:45:21      点击次数:
上一篇:一种准谐振反激式控制器功能简介 贴片电感

 随着道路行车速度的提升及行车数量的剧增,要求车检器必须具有快速的响应时间、准确的判断能力和稳定的工作状态。

车检器检测技术主要有:视频[1]、环形线圈[2]、数字微波[2]、激光和红外线等。

虽然检测技术种类多,但也存在许多不足:一方面是抗干扰能力较差,产品成本也比较高;另一方面则是检测响应时间较长,难以及时准确地检测到高速通过的车辆。

针对常规公路的道路环境及车辆通行情况,本文介绍的车检器采用的是环形线圈检测技术。

该技术原理简单、实现成本低、工作稳定可靠。

在信号分析处理方面,采用了性能稳定的ATmega16A单片机[3]。

车辆检测信号直接由单片机综合分析处理,每个通道检测响应时间控制在2.5 ms内完成,检测结果通过车检器前面板上的指示灯指示,并且采用RS485总线向上位机或其他监控设备发送检测结果数据包。

1 系统工作原理 1.1 环形线圈检测原理 埋在路面下的环形线圈通过馈线连接到车检器上,与车检器上的电容及三极管等器件构成LC谐振电路,所产生的正弦波振荡信号整理成方波信号后送到单片机。

在无车辆通过时,可认为由环形线圈所形成的电感值是稳定不变的,因此LC谐振电路的谐振频率也不变,单片机将接收到固定频率的方波,记为F1。

在有行车通过埋地环形线圈时,由于机动车是一个大金属体,埋地线圈产生的电感量将发生变化,使得LC谐振电路的频率也随之变化,单片机接收到的方波频率记为F1+ΔF;而当机动车离开埋地线圈后,LC谐振频率将恢复为F1,从而实现了将车辆通过的有无,转换为发送到单片机的方波频率的变化。

1.2 可变计数门限工作原理 对于采用固定门限的计数方式[4],是给主计数器一个固定时长的计数时间,以检测信号作为计数时钟,如图1所示。

2 系统功能及其硬件组成

2.1 系统功能简介 (1)本设计采用可变计数门限检测法。

单片机初始化时将根据主计数器的计数值N实现自动调节可变门限计数器的计数上限值M,使得其计数时长在要求之内,而主计数器也能得到具有明显区分度的计数值。

实际上,就是在检测时间和检测灵敏度之间达到一个平衡。

(2)车检器提供了两个检测通道,每个通道可以单独使用,也可以联合使用。

单独使用时可检测车流量,即当检测到车辆通过环形线圈时则累加过车数量;联合使用时可检测车速,当车辆经过第一个线圈时记录车辆进入时间T1,进入第二个线圈时记录进入时间T2,则行车速度为V=S/(T2-T1),其中S为两个线圈的间隔距离。

(3)车检器具备上位机远程操控功能。

上位机通过RS485总线实现远程操控车检器的工作模式及设定检测参数(包括检测灵敏度、自调谐、通信波特率、初始化、通道开启状况等)。

输入输出数据格式可根据用户的要求进行组帧,提高了车检器的适用性。

(4)参数设置及工作状态指示。

采用两个8 bit拨码开关用于参数设置,其中一个在前面板上提供通道的检测灵敏度和存在时间设定,另一个在车检器电路板上提供地址码设定、节能模式、串口使能、自调谐等功能的设定。

8个LED用于在前面板指示车检器工作状态(包括存在指示、故障指示、通信指示、电源指示和编程指示等)。

2.2 硬件组成 车检器的硬件组成框图如图3所示,介绍如下: (1)LC谐振电路:采用了双通道时分复用的方式,外部的埋地环形线圈分别接入到车检器上的隔离线圈,通过单片机控制两个通道的选通情况,每次只能有一个通道被选通。

这样不但能让电路更简单,而且避免了两个通道之间的互相干扰。

(2)控制器核心电路:控制器选用了ATmega16A-AU,这是一款高性能、低功耗的8 bit AVR微处理器,工作于16 MHz时的性能高达16 MIPS,只需2个时钟周期的硬件乘法器;具有16 KB的系统内可编程Flash,并具有硬件看门狗。

此外,ATmega16在室外露天环境下能够长期稳定工作,性价比突出。

该部分为车检器的核心电路,可变门限计数器和主计数器分别采用ATmega16A内部集成的8 bit和16 bit计数器,从而使得整个车检器的电路更为简单并且有较强的抗干扰能力。

(3)通信接口模块:车检器的对外通信采用RS485总线,选用MAX3485ESA作为RS485差分电平转换芯片,并且加入了光耦器件进行隔离,有效地保护车检器内部电路不受来自传输线路的影响。

车检器采用主机查询应答的通信模式,除了做应答外,其他时间要保持接收监听状态,这样才能及时接收到主机的查询信号。

3 软件设计 单片机的主要工作流程如图4所示。

车检器上电后,单片机初始化各个I/O端口的方向和初始电平,读取车检器上各个拨码开关的设置值并以此初始化各个功能模块,初始化门限计数器与主计数器,最后使能两个计数器同时开始计数。

当外部埋地线圈出现开路或者短路等故障将导致LC谐振电路不起振,从而使得门限计数器没有计数时钟;或者是LC谐振电路能起振,但由于线圈老化或者不符合标准而频率过小,这两种情况都会导致门限计数器达到上限之前主计数器计数溢出。

由于不同厂商生产的环形埋地线圈规格不尽相同,只能要求电感值在20~1 000 mH范围内,因此,需要根据线圈的实际电感调节门限计数器的计数上限M,以达到最佳计数值,使在允许的计数时间内达到较大的计数变化值。

检测门限值的漂移补偿是必要的,因为在实际应用环境中,LC谐振的谐振频率不可能总是稳定在一个值,总是会受环境的影响而产生频率漂移,LC谐振电路即使再稳定,也只能是减缓频率漂移速度。

4 实验验证 为验证车检器的单通道检测响应时间,由外部产生一个宽脉冲波,以此脉冲波模拟车辆通过车检器的埋地线圈,由示波器(TDS1002)观察到如图5所示的波形,上面的波形为脉冲波形,下面的波形为车检器检测到车辆通过后输出的检测信号(TTL电平)。

从显示波形可以看出,在脉冲波发出的2.4 ms后车检器输出了检测结果信号,实验结果验证了车检器的响应时间符合2.5 ms的设计要求。

本文采用可变计数门限法设计的两通道车辆检测器,应用于公路上对行车速度及车流量等信息的检测,具有灵敏度高且检测时间短的特点。

车检器样品经实验室测试通过,在2.5 ms内完成一次检测,检测灵敏度较为满意。

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