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具有有源电压钳位功能的电动汽车IGBT驱动电路设计与研究

2022-02-13 15:57:00      点击次数:
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  引言 随着混合动力汽车及电动汽车的日益普及,其驱动系统正在向高电压、大功率方向发展,更大电流、更高电压的IGBT模块开始得到应用。

在电机控制器系统设计中,驱动电路设计对系统的稳定性和可靠性发挥着至关重要的作用。

  抑制关断电压尖峰的必要性 为了让电动汽车和混合动力汽车具有更大的最高时速和加速度,需要采用更大功率的电机和更大功率的IGBT模块。

在同样功率情况下,母线电压越高,系统的额定电流越小,系统的损耗也越低,同时还可以减小导线截面积,从而减轻车重。

因此,在系统承受的范围内采用较高的母线电压成为电动汽车开发的方向。

此外,在刹车能量回收、发电机发电工作等工况下,系统往往工作于超过额定母线电压的工况下。

尤其是为了尽量回收下坡时电动汽车的重力势能,系统往往工作在允许的最高电压状态。

然而IGBT关断时产生的Vce电压尖峰叠加在上述较高的母线电压上(见图1),有超过IGBT耐压值导致IGBT过压失效的风险。

这也是IGBT失效的最典型的原因之一。

   因此,为满足电动汽车及混合动力汽车较高母线电压下工作的需要,在IGBT关断使Vce接近耐压值时对电压尖峰的抑制是非常必要的。

  有源电压箝位方案的优势 IGBT关断电压尖峰是由系统寄生电感和关断电流变化率决定的,计算公式如下: Vs=Ls * di/dt Ls表示系统寄生电感,di/dt表示关断时流过IGBT的电流变化率,在系统设计方面通常采用叠层母排技术尽量减小寄生电感,增加并联在母线上的吸收电容等方式减小关断尖峰。

在驱动电路方面抑制电压尖峰的方式也有如下几种: a)增加关断电阻阻值。

增加关断电阻阻值会减小关断IGBT的电流变化率,从而达到降低关断电压尖峰的作用。

但是这种方法的缺点是,同时增加了IGBT的关断损耗,也就降低了IGBT的承受电流能力。

在电动汽车应用中,为了充分发挥系统的能力,这种方法是不可取的。

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