设备改造前，为每两台空压机一用一备，全部工作在工频状态，起动方式为星三角降压起动，压力控制采用两点式控制(上下限控制)，即空压机气缸内压力达到设定上限时，空压机通过本身的油压关闭气阎，当压力下降到设定下限时，空压机打开进气阀。由于生产过程中用气量的变化，空压机也频繁地加载和卸载，主电机的启动电流仍然很大，影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，且电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时对机械量大。主电机时常空载运行过程中不产生压缩空气，属非经济运行，电能浪费严重，电机在工频运行致使空压机运行时噪音很大等原因，因此对其进行变频改造是很有必要的。

目前的运行状况是：空载电压：405V 电流：116A;工作电压：411V 电流：185A ;空载工作的视功功率：48KW 工作视功功率：132KW ; 空载有功功率：47KW 工作有功功率：115KW;压缩机功率为90KW 转速为：2900转每分。 目前空气压缩机输出压力上限设定在：7.8kg,下限压力设定在：6.5 kg 平均工作压力在7.0kg ,实现了恒压供气。

三、威尔凯变频节能原理

螺杆式空压机基本运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,能源白白的浪费，如果利用WKS系列变频器通过改变电机频率来调节转速，变频控制即http://www.ruishen.net.cn/插件电感器通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力，具有明显的节能效果。空压机变频节能系统原理：通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由WKS变频器输出的相应频率和幅值的交流电，在电动机上得到相应的转速。那么空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出频率，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。 大电流电感

 2/6   首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 尾页