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PLC 与变频器组成的恒压供水系统

2016-04-12 07:38:41      点击次数:
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需要减泵时,系统将依次将第一台水泵停止,第二台水泵停止,这时,变频器连接在第三台水泵上。

这种方式保证永远有一台水泵在变频运行,三台水泵中的任一台都可能变频运行。这样,才能做到不论用水量如何改变都可保持管网压力基本恒定,且各台水泵运行的时间基本相同,这给维护和检修带来方便,并提高了系统的使用寿命。所以,大部分的供水厂家都基本采用此循环投切方案。

但此方案也有不足之处,就是在只有一台变频器运行并切换到工频过程中会造成管网短时失压,在设计时应充分地引起重视。另外,在图2 中还可增加软启动器作为备用。当变频器或PLC出现故障时,可用软起动器手动轮流起动各泵运行以保证正常供水。

系统运行后,变频器的输出端不能连接电源,也不能在运行中带载脱闸,切换过程应按以下的程序进行。循环投切恒压供水系统投入运行时,当变频器的输出频率达到频率上限(变频器可设定为50 Hz),运行60 s管网水压未达到给定值,此时,该台水泵需切换到工频运行。切换过程是先关该台水泵电磁阀,然后变频器停车(停车方式设定为自由停车),水泵电机惯性运转,考虑到电机中的残余电压,不能将电机立即切换到工频,而是延时一段时间,到电机中的残余电压下降到较小值,保证与电源电压不同相时造成的切换电流冲击较小。例如某水厂160 kW水泵电机的切换时间为600 ms,连接在电机工频回路中的空气开关容量大电流电感

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